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電泳漆(qī)邊角腐(fǔ)蝕性試(shi)驗方法(fǎ)：

此試(shi)驗方法(fǎ)是以美(mei)工刀片(piàn)來模拟(nǐ)車身邊(bian)角部位(wèi)，将刀片(piàn)磷化後(hou)電泳來(lái)檢驗電(diàn)泳漆的(de)邊角覆(fù)蓋性。

将符合(hé)要求的(de)美工刀(dao)片經脫(tuo)脂、磷化(hua)處理，選(xuǎn)取磷化(hua)狀态好(hǎo)、結晶較(jiao)爲一緻(zhì)的刀片(piàn)進行電(dian)泳。

電(diàn)泳時注(zhù)意刀刃(rèn)朝向電(diàn)極的一(yi)方，并使(shǐ)刀片上(shàng)有凹槽(cao)的一面(miàn)朝向同(tóng)一方向(xiàng)，電泳時(shí)保證極(jí)比爲1∶2，将(jiang)沖洗後(hou)的刀片(pian)在标準(zhǔn)條件下(xia)進行烘(hōng)幹，并保(bǎo)證漆膜(mo)的厚度(du)在标準(zhun)範圍内(nei)。

将刀(dao)刃向上(shang)放入鹽(yán)霧箱中(zhōng)，與垂直(zhí)面呈15°～30°夾(jiá)角，按GB/T10125—1997進(jin)行168h中性(xing)鹽霧試(shi)驗，然後(hòu)對腐蝕(shí)情況進(jin)行判定(dìng)。

平行(hang)做3個刀(dāo)片，試驗(yan)結果取(qu)其算術(shu)平均值(zhí)。 頂部位(wèi)電泳及(jí)加熱固(gu)化時塗(tú)層厚度(du)變化:

 頂部的(de)表面曲(qǔ)率大，電(dian)泳時由(yóu)于 頂部(bu)放電現(xian)象的存(cun)在，電流(liu)密度較(jiào)大，電沉(chen)積首先(xian)發生在(zài)這些部(bù)位，随着(zhe)電泳過(guò)程的進(jìn)行，漆膜(mo)逐漸增(zeng)厚、電阻(zǔ)增大、絕(jue)緣程度(dù)增加，該(gāi)部位的(de)電流密(mì)度逐漸(jiàn)減小，然(rán)後電沉(chen)積才進(jìn)入到相(xiang)鄰區域(yù)。塗料固(gu)體組分(fèn)集中在(zai) 頂部位(wei)析出，邊(biān)角覆蓋(gai)性是很(hen)好的。但(dan)在烘烤(kao)後頂部(bù)位塗層(céng)厚度發(fa)生了明(ming)顯的減(jian)少。這是(shi)由表面(miàn)張力的(de)變化引(yǐn)起的，重(zhòng)力對塗(tú)層加熱(rè)固化的(de)影響與(yu)表面張(zhāng)力的影(ying)響相比(bi)是很小(xiao)的，可以(yi)忽略不(bu)計。

頂(dǐng)部的金(jin)屬特别(bie)薄，溫度(du)較其它(tā)部位升(sheng)高較快(kuai)，此部位(wèi)底部塗(tu)料溫度(du)迅速升(sheng)高，引起(qǐ)對流，底(dǐ)部物料(liào)從底層(céng)向上遷(qiān)移到達(dá)頂點。表(biao)面張力(lì)随溫度(dù)的上升(shēng)而下降(jiang)，到達頂(dǐng)點物料(liào)的表面(mian)張力與(yǔ)周圍物(wù)料相比(bi)較低，周(zhou)圍物料(liao)對頂點(dian)物料産(chǎn)生沿兩(liang)側的橫(héng)向外力(li)，結果引(yin)起該處(chu)物料向(xiang)外流動(dòng)，流動時(shi)又帶動(dong)一些物(wù)料一起(qi)遷移；同(tóng)時底部(bu)被加熱(rè)的溫液(ye)繼續上(shang)升至表(biao)面，加強(qiang)了初始(shǐ)的流動(dong)。這樣不(bú)流動的(de)液層變(bian)得不穩(wěn)定， 頂部(bù)的塗層(céng)逐漸向(xiang)兩側移(yi)動，變薄(bao)。 頂部部(bù)位鏽蝕(shí)原因分(fèn)析:

頂(ding)部過早(zao)出現鏽(xiu)蝕的原(yuan)因可能(neng)是前處(chù)理磷化(huà)不良或(huò)頂部部(bu)位出現(xiàn)塗層缺(quē)陷。

在(zài)塗料配(pei)方中，如(ru)果固化(hua)析出組(zǔ)分表面(mian)張力不(bú)匹配，就(jiù)有可能(néng)産生縮(suō)孔。尖端(duān)部位的(de)塗層在(zai)加熱固(gù)化的過(guò)程中，發(fa)生了流(liú)動和遷(qiān)移，塗層(céng)内部有(you)低表面(mian)張力的(de)組分移(yí)動至表(biao)面層，周(zhou)圍物質(zhi)表面張(zhang)力較高(gao)，物料就(jiù)會由低(di)表面張(zhang)力區向(xiàng)高表面(mian)張力區(qu)移動，形(xíng)成縮孔(kong)。電泳塗(tú)層的溶(róng)劑含量(liang)較少，現(xian)普遍使(shǐ)用的第(di)六代陰(yīn)極電泳(yong)塗料，塗(tú)層的加(jia)熱減量(liàng)在10%左右(you)，溶劑揮(hui)發引起(qǐ)塗層表(biao)面張力(li)梯度變(bian)化較小(xiao)，對尖端(duan)部位塗(tú)層變薄(báo)及出現(xian)縮孔的(de)影響有(yǒu)限。

提(tí)高電泳(yǒng)漆邊角(jiao)覆蓋性(xìng)的途徑(jìng):

縮孔(kong)的形成(chéng)過程是(shì)一個時(shi)間過程(chéng)。若體系(xi)的黏度(du)很小，體(ti)系能很(hen)快流平(ping)，不能形(xíng)成縮孔(kong)；若體系(xì)的黏度(du)很大，物(wu)料流動(dong)慢，形成(chéng)縮孔的(de)可能性(xìng)也較小(xiǎo)；隻有在(zai)黏度偏(pian)低的時(shí)候，這種(zhǒng)縮孔才(cai)可能形(xíng)成。

如(ru)果液膜(mo)足夠厚(hòu)，則液體(tǐ)可以從(cong)底部補(bǔ)充進入(ru)凹陷處(chu)，可使縮(suo)孔彌合(he)。加熱時(shi)頂部膜(mó)層變薄(bao)，底部沒(méi)有物料(liao)可以補(bu)充，則形(xing)成了縮(suo)孔。

有(you)文獻提(ti)出提高(gao)電泳漆(qī)邊角覆(fu)蓋性的(de)途徑是(shi)提高漆(qī)膜加熱(rè)固化時(shi)的黏度(dù)和降低(dī)其表面(miàn)張力。通(tōng)過使用(yòng)填充劑(ji)或熱流(liú)動劑提(tí)高體系(xì)加熱固(gu)化時的(de)黏度，降(jiang)低塗層(ceng)的流動(dòng)，提高邊(biān)角覆蓋(gài)性，但黏(nián)度過大(da)，也會導(dao)緻流平(píng)不良，使(shi)塗膜的(de)平滑性(xìng)受到損(sun)害。降低(di)表面張(zhāng)力可提(tí)高邊角(jiǎo)覆蓋性(xing)的原理(lǐ)是縮小(xiao)因升溫(wēn)引起的(de)表面張(zhang)力的變(biàn)化值，降(jiàng)低加熱(re)固化時(shi)塗層的(de)表面張(zhāng)力梯度(du)，減少塗(tú)料加熱(re)固化時(shi)向兩側(cè)移動的(de)趨勢。

中性鹽(yán)霧試驗(yan)後，刀片(piàn)呈點狀(zhuang)腐蝕而(er)各個點(diǎn)并沒有(yǒu)連成一(yi)條線，說(shuo)明非缺(quē)陷部位(wei)的耐腐(fǔ)蝕能力(li)還是比(bi)較好的(de)。也可以(yǐ)通過改(gai)進塗料(liao)配方，來(lai)減小加(jiā)熱固化(huà)時析出(chū)物的表(biǎo)面張力(lì)梯度。控(kòng)制固化(huà)時縮孔(kong)等缺陷(xian)的出現(xian)來提高(gao)電泳塗(tú)層的邊(bian)角覆蓋(gài)性能。

現階段(duàn)，從成本(běn)等一些(xiē)因素考(kǎo)慮，邊角(jiǎo)覆蓋型(xing)陰極電(diàn)泳塗料(liao)并沒有(you)在生産(chan)上普遍(biàn)使用，提(ti)高電泳(yǒng)漆邊角(jiao)覆蓋性(xing)的途徑(jing)，可以在(zai)設計上(shang)使邊角(jiǎo)部不外(wai)露、打磨(mo)端部、在(zài)連接處(chu)塗布折(shé)邊膠等(děng)，加強塗(tu)裝過程(cheng)控制，避(bi)免磷化(huà)缺陷及(jí)電泳時(shi)出現顆(ke)粒、針孔(kong)等。